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塑料挤出机常见故障(挤出机常见故障及问题处理)2021-07-28 10:31:30

    塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,难免会出现各种各样的故障,影响挤出机的正常生产,下面我们就对挤出机故障详细分析。 
塑料挤出机常见故障(挤出机常见故障及问题处理)
主电机不能启动 
产生原因:  
(1)开车程序有错。 
(2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧坏。 
(3)与主电机相关的连锁装置起作用 。
处理方法: 
(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
(2)检查主电机电路。  
(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
(4)检查紧急按钮是否复位。  
(5)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。 
主机电流不稳  
产生原因:
(1)喂料不均匀。 
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。  
(3)某段加热器失灵,不加热。 
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。 
处理方法: 
(1)检查喂料机,排除故障。  
(2)检修主电机,必要时更换轴承。 
(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。  
(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 
主电启动电流过高
产生原因: 
(1)加热时间不足,扭矩大。  
(2)某段加热器不工作。 
处理方法: 
开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
机头出料不畅或堵塞
产生原因: 
(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。  
(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。 
(3)可能有不容易熔化的异物。 
处理方法:  
(1)检查加热器,必要时更换。 
(2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。 
(3)清理检查挤压系统及机头。 
主电机发出异常声音 
产生原因: 
(1)主电机轴承损坏。 
(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
 处理方法: 
(1)更换主电机轴承。 
(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
主电机轴承温升过高
产生原因: 
(1)轴承润滑不良。
(2)轴承磨损严重。 
处理方法:  
检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。 
机头压力不稳
产生原因: 
(1)主电机转速不均匀。 
(2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。 
处理方法:  
(1)检查主电机控制系统及轴承。  
(2)检查喂料系统电机及控制系统。 
润滑油压偏低
产生原因: 
(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。 
(2)油泵故障或吸油管堵塞。
处理方法: 
(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。
(2)检查油泵、吸油管。 
自动换网装置速度慢或不灵
产生原因: 
(1)气压或油压低。 
(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)
处理方法: 
(1)检查换网装置的动力系统。 
(2)检查气缸或液压缸的密封情况。 
安全销或安全键被切断 
产生原因: 
(1)挤压系统扭矩过大 
(2)主电机与输入轴承联接不同心 
处理方法:
(1)检查挤压系统是否有金属等物质进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
(2)调整主电机。
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